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LED灯装配自动化设备有效提高效率

2013-12-02 08:54:52照明招标网

  日前,在台州远东铁马自动化设备有限公司的生产车间里,3名技术人员正在对一台回转型LED灯自动装配机进行调试。这是该公司自今年6月在广交会上推出第一台自动化设备以来,生产出的第11台自动化设备,该项目同时被列入了国家科技部创新基金项目。这个装配机改变了传统的手工组装技术,不仅在我国属于首次尝试,就全世界来说也是首创。该公司战略发展中心总监罗学成说。

  民企破茧 科研成果获国家科技部创新基金

  今年上半年,铁马的团队经过3年的研发,创造出了国内首台由自动上灯、上灯头、旋灯头、剪灯丝、上铆钉、打钉、检测、打高压、打胶水、上球罩、压球罩、自动下灯等16个工位组成的回转型LED灯自动装配机(又称LED球泡灯自动装配机),实现了LED、荧光灯生产装配的自动化,生产效率及产品品质得到了显著提高。

  罗学成告诉记者,这台自动化设备拥有行业内7项关键技术、8项技术专利、10大创新点、16个工位,可有效替代人工15人~25人。今年,我市共有5个项目入围2013年度国家创新基金第一批立项项目,铁马就占了其中之一。我们共获得科技部100多万元的扶持基金,这不仅是对我们这项技术的肯定,也极大地鼓舞了我们整个团队创新的热情。罗学成说,公司申报的回转型LED灯自动装配机在10月底进行的创新中国灯饰赛区首轮第三周中,还获得了前八名的晋级资格。

  变手工组装为机器操作 效率提高35倍

  LED球泡灯是由散热体、驱动、光源基板、球罩、灯头、铆钉组成,常规LED球泡灯装配是由人工组装,存在着效率低、成本高、次品多等问题。铁马公司自动化事业部精工车间主管陈明贵告诉记者,为了取代人工组装,研发人员对各类LED球泡灯装配零件的结构参数逐一进行分析研究,确定各工序的装配时间及运行时间、装配工位数,并经反复试验、多次改良,最终研发出了这台回转型LED灯自动装配机。

  这种自动装配机有何优势?罗学成给记者举了个例子。拿生产LED灯来说,过去手工操作,一个工人在8小时工作时间里,能组装300只LED灯;而使用这个设备,同等条件下,能组装出1万多只LED灯,效率提高了35倍左右。不仅如此,这种回转型LED灯自动装配机每小时可生产1300只LED灯,而原先普遍使用的长盘机,每小时的生产量只有700只。

  探索绿色通讯系统 让LED灯在通讯界发光

  很多报道中提到,林志颖创办了一家科技公司,当他出差在外,通过手机就能控制家中的灯具。而这种技术,离我们并不遥远。我们正在研究通过WiFi来控制灯具的技术,预计明年年初产品就能问世。罗学成说,在手机中安装相关APP程序,联网后,和在LED灯中植入的芯片建立联系,主人就能通过手机来调节家中灯光的颜色、亮度、色温等。

  不仅如此,铁马团队还在研发绿色通讯系统。有专家称WiFi对人体有辐射,所以我们在想,能不能在LED灯中建立一个路由器,手机安装一个接收器,通过灯光就能接收信号。罗学成说,现在,公司已经和美国德克萨斯州一名大学教授取得联系,产品正在研究当中,它的市场前景肯定看好,如医院为了精密仪器的正常运作,会把WiFi屏蔽掉,如果改变方式,通过灯光收发信号,产品就能打入医院市场;此外,会议中心、酒店等都是可以推广使用的。

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